凸轮分割器的使用注意事项

凸轮分割器使用注意事项

       选型需谨慎，盲目的选型购买可能会造成严重损失，建议咨询生产厂家选择适用型号，因为常规情况下保证型号正确和规范使用，其使用寿命可近10年！！！  

凸轮分割器正确的选型，根据工位数，转位时间，盘具尺寸与总重量，负载的不同，要选择其合适的机型，严禁出现小机型重负载的情况。

新凸轮分割器安装电机前输入轴必须在静止位，新机出厂前输入轴都是调在静止位，可直接安装电机不要随意扭动，不在静止位随意安装电机，启动后会扭断输入轴。

新机启动运行前要更换通气帽，运输过程中为了箱内机油不外漏，出厂前会更换为密封螺丝固定，收到货后自行更换，通气帽中间带小孔作用是为了散热和及时的排出运作过程中箱内产生的气流，机器在高速运转时箱内凸轮与机油摩擦会产生气泡。

正确的使用环境，应放置于干燥、通风的环境下，远离强磁场、电场、粉尘等对于电子设备有损害的环境，如化工业、湿润有水、含有酸碱物质的环境、堆压遮盖都可能会影响散热等非正常使用环境，分割器出现故障应联系厂家进行维修，私自拆装造成的损失由使用者承担。

正确的工作环境为0至40摄氏度之间，在-20至0度以下环境，分割器内部的油品的粘度会加大，运动构件表面的附着力增强，会影响整个传动系统的运转速度，所以如果使用粘度过大的润滑油，会增加旋转部件的负担，要按照低温的情况，使用粘度不大的润滑油。而温度高于40度以后，凸轮分割器自身温度较高，加之运动中产生的热量，箱内温度会高出环境温度，这种情况下，如果粘度不大的油品，会加快分割器的凸轮和滚针磨损，从而影响使用寿命，对于油品的选择，可以咨询分割器厂家。

定期更换润滑油，注油时如果有铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损，降低精度。所以注油时，应首先将油口擦干净，然后注入清洁的油，运转一千小时后第一次换油； 上次换油后运转三千小时第二次换油，但即是运转时间短，一年也要换一次油，润滑油加到油镜的三分之一处，如果加过油镜箱内由于润滑油过多，运转时就会从通气孔中溢出来。

分割器不能侧面放置，如平面型都是平面使用，注油孔的螺丝多为中空的方便运转的时候透气，注油孔在上放油孔在下，所以使用平面不能偏移。分割器以高精度、可靠性强、稳定的同时维护方便而深受自动化行业的喜爱，但没有永动的机械，自动化生产中磨损和机械冲击是不可避免的，想要发挥它应有的寿命周期，前提条件是要有正确的凸轮分割器使用和维护，才能够实现。

如何选择凸轮分割器品牌，我们则要看其品牌背后的凸轮分割器生产厂家，是否具有技术研发能力和设备实力，因为技术能力和高端的设备投入是实现分割器高精度的前提条件，而同时我们的质量保障和高精度标准更是众多小企业无法企及的。

凸轮分割器使用期限只要注意以上几点，确保它的使用寿命才能创造更大的价值.