影响分割器精度的因素有哪些？

 分割器字面上是一种将一个事物分成几个或几个部分的工具。实际上，我们所说的切割器是一种能够实现间歇运动的机构，具有高精度的仪器，切分精度高，运行稳定，传输扭矩大，定位自锁。它具有结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、使用寿命长等显著特点。是取代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。

目前，市场上有很多种类的分割器，包括视频软件分割器、cam分割器、图像分割器、肉分割器等，所以我们在寻找产品时须清楚地看到您想要什么样的分割器。

因为它是一种精密仪器，所以会涉及精度问题。影响分割精度和使用寿命的主要因素之一是调整。分流器的工厂产品是通过精密加工零件的仔细装配和调整获得的。调整不当会影响分割精度、冲击和噪声，损坏分割器，无法达到预期的速度和承载能力。因此，分割器的使用寿命缩短。

分割器的精度调整有两个方面：

1.轴间距离调整：

如果由于长期使用和磨损，隔板在定位工作区有间隙，则应通过调整轴间距来消除间隙。这可以通过同步调整输入轴两端的偏心盖来实现。

2.调整输入和输出的轴向位置：

通过调整凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧的轴承盖，调整凸轮分配器的轴向位置。可以通过调整输出轴两端的轴承盖或后端的锁紧螺母来调整分度轮的轴向位置。

切割器属于精密机械设备，在自动化设备中起着重要作用。使用分割器时应注意什么？

首先，注意凸轮轴和分度盘的加工精度是否符合标准要求。

第二，装配过程中的技术要求。凸轮分离器在加工和装配过程中非常严格。在车间里，工作台需要保持清洁，没有碎屑。须满足装配的技术参数，保证输入轴和输出轴的垂直度。

然后，就是盒子。凸轮分割器箱体的加工须保证内部安装条件和精度标准；外表面应光滑，倒角应无微小孔洞。喷漆前，用气枪将箱内杂物吹走，并用手电筒照明，查看是否有沙眼。用于将来的防锈处理。盒子上的另一个关键点是，每个凸轮分配器都有自己的起始位置。盘上形成的轴应平行于箱体的一侧，凸轮分割器应定位螺孔，这要求高精度。

然后，还需要及时更换润滑油。如果不及时更换凸轮分离器的润滑油，润滑油太少或太粘稠会加速凸轮分离器的磨损，影响精度。

必要时，不得有杂物落入凸轮分割器内。装配过程中，应经常用气枪清理杂物。每个台阶应光滑，无任何障碍物。