数控转台的结构？
发布时间：
2022-10-10 10:18
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随着当前世界科技发展的日新月异，加工技术已经越来越熟悉的进入人们的视野，绿色制造受到高度重视，数控转台的制造也是提升到了新阶段，那么在使用过程中我们需要知道的它的结构都有哪些呢？
从结构上，数控转台可分为：驱动、传动、分度定位、制动等机构。数控转台通过传动部分将系统控制的驱动传递到需要转角的工作台的工作台面上，实现数控转台的分度和分度。接下来，我们将详细介绍数控转台的结构。
驱动：液压转盘采用液压驱动齿条或液压马达，由齿条驱动齿轮或液压马达驱动齿轮提供动力；而电动转盘则采用伺服电机提供动力。
传动方式：有齿条齿轮传动、蜗轮蜗杆传动几种方式。电动转盘一般通过一对齿轮将电机动力传递给蜗杆，带动转盘进行分度；液压转盘采用液压马达驱动的传动结构，类似于电动转盘；齿条和小齿轮由活塞驱动。齿条带动与工作台啮合的固定齿轮进行分度。制动机构：等分转盘的制动一般采用液压，对啮合的齿盘施加一定的压力，使端部齿盘可靠啮合定位。任意分度的数控转盘大多采用张力套或刹车片液压或气动制动的方式，制动可靠性较高。分度定位：等距转台一般采用端齿盘分度定位，任意分度转台一般采用高精度蜗轮蜗杆分度定位。
数控转台环境温度低于30摄氏度，相对温度低于80%。一般来说，CNC电控箱内部都有排气扇或冷却风扇，以保持电子元件，特别是处理器的工作温度恒定或温差变化很小。过高的温度和湿度会缩短控制系统组件的寿命并导致故障增加。温度和湿度的增加，灰尘的增加都会在集成电路板上造成粘连，造成短路。加工车间一般安装数控转台，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且机电设备种类繁多，造成电网波动较大。因此，数控转台的安装位置需要对电源电压进行严格控制。电源电压波动在允许范围内，保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常运行。
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